Студент Пермского Политеха усовершенствовал установку для увеличения добычи нефти. Решение запатентовано и внедрено на месторождении

Новый клапан для насосной установки был разработан студентом в ходе прохождения практики на предприятии «Техпроект».

Пермь, 13 авг - ИА Neftegaz.RU. Студент горно-нефтяного факультета Пермского Политеха А. Гилин усовершенствовал установку для добычи нефти.

Об этом сообщила пресс-служба вуза.

 

Новый клапан для насосной установки был разработан студентом в ходе прохождения практики на предприятии Техпроект.

Разработка уже запатентована и внедрена в работу на нефтяном месторождении.

 

В сообщении отмечается, что многие зрелые месторождения РФ переходят на заключительные стадии разработки, и для увеличения объемов добычи нефти специалисты применяют различные формы воздействия на нефтяные пласты.

Например, поддерживают давление в пластах.

 

На как минимум 40 скважинах ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ нефть добывают с помощью насосных устьевых установок, которые позволяют индивидуально подбирать параметры закачки.

В работе обратного клапана были обнаружены недостатки.

Этот клапан находится на выходе электроцентробежного насоса установки и нужен для защиты наземных элементов конструкции от избыточного давления из скважины в тот момент, когда останавливается работа насоса.

Спроектировать клапан с учетом особенностей месторождения предложили студенту Пермского Политеха, который проходил практику в конструкторско-технологическом бюро Техпроект.

 

А. Гилин в сотрудничестве с коллегами разработал обратный клапан тарельчатого типа с направляющими узлами.

Устройство уже испытали и внедрили на Камышловском месторождении.

На этом месторождении есть большое давление закачки, а жидкость содержит много механических примесей.

Если эти жидкости попадут в клапан - это может привести к поломке клапана.

И тогда в момент остановки насоса жидкость под высоким давлением пойдет обратно на устье и разрушит уплотнительный узел.

После установки усовершенствованного устройства неполадки замечены не были.

До этого специалисты заменяли узел каждые 2-3 месяца.

 

Решение было запатентовано.

Техпроект планирует оснастить такими клапанами все насосные установки и использовать их для других видов оборудования.