До 2024 года «Казахстан ASELSAN Инжиниринг» планирует экспортировать оптические приборы, произведенные в столице, на сумму в миллиард тенге.
В июне состоится очередная, уже четвертая, международная выставка вооружения KADEX. Для горожан это событие скорее развлекательного характера. Особенно ее любят дети. Где, как не там, можно посмотреть и даже иногда подержать в руках настоящее оружие, пофотографироваться на военной технике и узнать много нового из области вооружения. Над тайной секретности армий приоткрывается завеса. Для нас тоже сделали исключение и пригласили на завод, куда обычно посторонних не пускают. Мы побывали на производстве оптических приборов «Казахстан ASELSAN Инжиниринг».
Вооруженным глазом
Завод работает уже третий год. Как и большинство новых предприятий, он показательно чист и аккуратен. Сотрудники в лучших традициях кинематографа — в белых халатах, с бейджами и серьезным выражением лица. Нас предупреждают: заходить за желтые линии нельзя. Эти самые линии на полу ограничивают рабочее пространство: если беспрепятственно болтаться через них, можно нарушить микросреду, нанести всяческой пыли, не совместимой с производством высокоточных приборов.
«Номенклатура продукции — приборы ночного видения, тепловизионные приборы и приборы разведки, — говорит заместитель генерального директора ТОО «Казахстан ASELSAN Инжиниринг» Абиюр Алшимбаев. — Этапы производства — сборка, лабораторное испытание, компоновка электронной платы, производство оптики. Наши целевые рынки — в основном страны СНГ. На заводе работает около 150 человек. Реализуемые сегодня проекты — по авионике в основном, разведывательно-дозорные машины, модернизация бронетехники, зенитно-ракетных комплексов, производство профессиональных радиостанций. Также начат проект по компоновке берегового комплекса подготовки «Орлан» нашим боевым модулем. В будущем хотим освоить здесь производство коллиматорных прицелов».
Мы дилетанты, поэтому робко подергиваем сотрудника завода за рукав с просьбой объяснить, а зачем, собственно, нужны коллиматорные прицелы. Молодой человек, спускаясь на наш дошкольный уровень, рассказывает, что этот прицел имеет специальную оптическую схему, коллиматор позволяет заменить целик и мушку одной точкой. Больше не надо совмещать три точки, разноудаленные от глаза: цель, мушку и целик. Очень удобно для стрельбы по движущимся предметам.
«Мы уже в третий раз будем принимать участие в выставке KADEX, — продолжает Абиюр Алшимбаев. — Будем выставляться с традиционной линейкой продукции, также с перспективными проектами: модернизация авионики, бронетехники в плане разведывательно-дозорных машин и боевых модулей. Выставка — это международные контакты. Хотим себя показать, других посмотреть. KADEX дает колоссальный выхлоп в плане выстраивания взаимоотношений с компаниями. Нас интересует сотрудничество в производственной сфере с иностранными компаниями. Бесспорно, технологии интенсивно развиваются в плане электронно-оптических преобразователей, происходит развитие тепловизионной оптики. Я считаю, что это будущее всех армий мира. Большой акцент будем делать на авионике».
Доверяй, но проверяй
Территория завода большая, около 24 тысяч квадратов. С заделом на будущее. Уже сегодня локализация продукции более чем наполовину казахстанская. Мы сами делаем электронные платы, линзы и занимаемся сборкой всех этих милитаризованных чудес.
«Все говорят, что отверточная сборка — это плохо, — сетует руководитель предприятия. — Нашим специалистам приходится скомпоновать воедино около двух тысяч деталей. Это наука. Другой важный параметр — тестировать военным стандартом. Если гражданская техника при ударе ломается, этой можно гвозди забивать. Стандарт в три-четыре раза жестче».
Пройдя линию компоновки плат для тепловизоров, останавливаемся около зоны проверки качества. Это первый серьезный экзамен продукции. Проводит его человек. За столами — люди, большинство из них «вооружены» какими-то приспособлениями для глаз.
Приборы проверяют на функциональность, на погрешности и так далее. Потом за дело принимается автомат: оптика вставляется в причудливую машину, имитирующую дальность. Все делается само, нужно только контролировать.
Есть на заводе и удивительная «темная комната». При закрытых дверях стопроцентная кромешная тьма. Можно выставить любую «небесную» программу: полнолуние, малолуние, свет всего нескольких звезд. Тепловизорам свет, по сути, не нужен, поэтому они преодолевают это испытание легко.
Куда страшнее, видимо, для оптики следующая лаборатория — испытательная, сравнимая с камерой пыток инквизиции, только для приборов. На что их, бедных, только не испытывают… Два больших бокса мучают оптику температурой. Она не должна ломаться при «разлете» градусов от -51 до +65. Первый аппарат морозит и греет медленно, но верно. Тут оптика проводит недели, постепенно нагреваясь и охлаждаясь. Второй — резко нагревает и резко охлаждает. Ситуация с бойцами может произойти любая, допустим, шел он по пустыне и уронил оружие в холодную воду. Уж не знаем, откуда в пустыне холодная вода, но прицел у оружия будет работать точно.
Дальше оптику плющат прессом, бросают вниз (падения с полутора метров она даже замечать не должна), топят в воде (полчаса нахождения на глубине — не проблема).
«После того как прибор проходит цикл тестирований, он готов к использованию, — резюмирует Абиюр Алшимбаев. — Приборы ночного видения обязательно преодолевают четыре этапа. Тепловизоры — шесть. Еще от физического до механического контроля около десяти ступеней».
Поскольку главный заказчик завода — Министерство обороны, они пристально следят, чтобы все этапы проверки делались добросовестно. Плюс к этому проверку могут потребовать заказчики, военпреды (военные представители), выбрав навскидку любые приборы из планируемой к поставке партии. Процент брака — около трех при допустимых девяти.
Ни зги не видно
Сборка сборкой, но собственное производство этим не ограничивается. Нам показывают цех по производству линз для тепловизионных приборов. Разного размера, диаметра, с красивой зеркальной поверхностью. Как всякий папуас, мы хватаем блестящий круг и пытаемся в него смотреть. Не видно ничего. Свет через него не проходит, только ультракрасное излучение. Специалист завода нам терпеливо объясняет, что видно ничего не будет, принцип действия иной:
«Металл германий мы закупаем. При механической обработке и воздействии химическими способами доводим до конечного результата. Линза обтачивается, шлифуется и полируется. Отправляется на измерку, затем на покрытие. По природе германий имеет 47 процентов проводимости, доводим до 97 процентов. Потом проверяем. Для этого есть два прибора измерительных — с помощью лазера и механический. В итоге цена на «кругляш» возрастает в пять раз, купленный за 20 долларов германий стоит уже все сто».
Модель модуля
Напоследок нам с гордостью показывают продукт разработки собственного конструкторского бюро — стабилизированный дистанционно управляемый боевой модуль (СДУБМ).
Этот боевой модуль предназначен для удаленного ведения огня и наблюдения в любых погодных условиях, а также в ночное и дневное время суток. Наблюдение осуществляется благодаря встроенной электронно-оптической системе, которая сочетает в себе тепловизионную камеру, камеру дневного видения, лазерный дальномер и метеодатчик.
Он устанавливается на мачту внутри автономного стандартного контейнера. Это позволяет пользователю обеспечить безопасность удаленных стационарных баз и защитить их периметр, хотя при этом оператор может располагаться в безопасном месте за многие километры от боевого модуля.
Казахстан планирует приступить к серийному производству своих СДУБМ. В проекте задействованы Петропавловский завод тяжелого машиностроения и АО «ЗКМК».
Еще одно ноу-хау — разведывательный комплекс для передачи данных. Пока модель проектная. Суть в том, что на автомобиль устанавливается шестиметровый выдвижной штифт. Подъехала машина, посмотрела, захватила цель, передала и уехала. Все высокотехнологично и достаточно безопасно.
«Принципиально новое то, что мы начали использовать высокотехнологическое, дистанционно управляемое вооружение, высокоточное. Это очень большой плюс, — считает Абиюр Алшимбаев. — Наш — очень успешный вариант. Такое оборудование могут себе позволить только развитые страны, из соседей оснащена, наверное, только Россия».
Врезка:
ТОО «Казахстан ASELSAN Инжиниринг» было создано 18 апреля 2011 года. Учредителями совместного предприятия являются АО «НК «Казахстан Инжиниринг» (50%), турецкая компания ASELSAN (49%) и Комитет оборонной промышленности Турции (1%). Деятельностью совместного предприятия является производство электронно-оптических приборов. Также предприятие подписало Меморандум о взаимопонимании с ТОО «Еврокоптер Казахстан Инжиниринг», в рамках которого стороны готовы изучить возможность установки на вертолеты ЕС-145, производимые ТОО «Еврокоптер Казахстан Инжиниринг», электронно-оптического оборудования. Внедрена и функционирует система менеджмента и качества в авиации, окружающей среде, профессиональной безопасности и здоровья, ISO 9001:2008, ISO 14001, AGAP-160, AGAP-2110, OHSAS 18001, AS9100. В 2013 году осуществлено открытие завода по производству электронно-оптического оборудования.