Регионализация, локализация и кросс-индустриальный подход. BASF провел закрытый семинар для своих клиентов в г. Набережные Челны

Корреспондент Neftegaz.RU посетил закрытый технический семинар BASF Комплексные решения BASF для нефтегазового сектора Республики Татарстан.

Набережные Челны, Татарстан, 26 окт - ИА Neftegaz.RU.   Корреспондент Neftegaz.RU посетил закрытый технический семинар BASF: «Комплексные решения BASF для нефтегазового сектора Республики Татарстан».

Семинар состоялся 25 октября 2018 г.

 

BASF  с гордостью и заслуженно носит звание самого крупного химического концерна в мире.

За свою полуторавековую историю BASF накопил значительный опыт в химической промышленности и активно использует его, создавая новые продукты для того, чтобы сделать бизнес своих партнеров еще успешнее.

Для того, что бы представить своим клиентам новые решения и продукцию для нефтепереработки, нефте- и газохимии, компанией был организован технический семинар, который проходил в г. Набережные Челны.

 

Г. Набережные Челны встретил свинцовыми тучами и дождем, от которого мы укрылись в бизнес-отеле Татарстан, где и проходил семинар.

 

Семинар начался в 9 часов утра с приветственного слова гендиректора BASF  в России и странах СНГ К. Рёрига.

По его словам семинар для партнеров и клиентов призван упорядочить их знания о BASF .

Он выделил три столпа стратегии BASF  в России:

- регионализация;

- кросс-индустриальный подход и локальное управление заказами;

- локализация.

 

«Мы встречаемся здесь, чтобы воплотить ее в жизнь», - отметил К. Рёриг.

Семинар организован в г. Набережные Челны в Татарстане неспроста.

Для компании это 3 й по важности регион в РФ.

Компания также представлена в ЦФО и СЗФО.

В Татарстане у BASF  много клиентов и совместное предприятие (СП) с Нижнекамскнефтехимом - Эластокам, учрежденное в далеком 2000 г.

 

В компании рассчитывают, что подобные семинары помогут лучше представлять потребности клиентов.

Периодически BASF  проводит встречи с еще одним клиентом компании - СИБУРом, на которых партнеры обсуждают идеи, кадры, цифровизацию и т.д.

« Здесь, в Татарстане, мы можем делать то же самое. Попытаться найти новые идеи для нашего стратегического сотрудничества », - обратился к клиентам BASF К. Рёриг.

Он также рассказал о некоторых планах компании.

Так, под следующую площадку BASF рассматривает ОЭЗ Елабуга.

 

В ответном слове представитель Министерства промышленности и торговли Татарстана рассказал немного о истории сотрудничества с BASF  и промышленном потенциале региона.

По его словам, BASF  - это компания, у которой есть характер, ей нужно понравится.

В Татарстане множество компаний, которые нуждаются в технологических решениях BASF .

В частности, республика обладает большими запасами высоковязкой битумной нефти , но для ее добычи Татнефти нужны технологии в т.ч нефтепромысловая химия.

Представитель Минпрома Татарстана сообщил, что в республике планируют развивать и газохимию с газопереработкой, где также могут быть внедрены технологии BASF .

Для этого планируется реализовать проект поставок этана и пропана для газового пиролиза на Казаньоргсинтез.

Т.к газа собственной добычи в Татарстане нет, для поставок планируется использовать одну нитку магистрального газопровода ( МГП ) Уренгой-Помары-Ужгород.

Предварительная стоимость проекта оценивается в 2,1 млрд руб.

 

Далее семинар разделился на две секции:

- Решение для нефтепереработки;

- Решение для нефте- и гахохимии.

 

Представитель одного из партнеров BASF  - ТАНЕКО - рассказал о текущих показателя и планах по развитию нефтехимического комплекса.

На данный момент на производстве серы ТАНЕКО использует катализаторы BASF .

Они увеличивают выход серы до 99,8%.

До 2025 г. предприятие планирует ввести в эксплуатацию установку каталитического крекинга, где также в качестве поставщика катализаторов рассматривается BASF .

Помимо катализаторов ТАНЕКО использует разнообразные присадки BASF  в т.ч. многофункциональные, присадки для дизтоплива и другую продукцию.

Несмотря на санкции ТАНЕКО развивается и удовлетворяет потребности рынка.

Представитель ТАНЕКО особо отметил большой спрос на арктическое дизтопливо , но затруднился назвать основных заказчиков.

Из зала донеслось предположение, что основным заказчиком является Минобороны РФ.

Впрочем эта версия осталась без подтверждения.

 

Со следующим докладом: « Присадки BASF для производства, транспортировки и хранения, среднедистиллятных топлив и тяжелых нефтепродуктов » выступил А. Регино, координатор бизнес-сегмента присадки для НПЗ в России и СНГ.

«Подбор присадок - тяжелый и кропотливый труд», - отметил А. Регино.

На данный момент BASF  проделал в этом направлении большую работу.

С переходом на топливо Евро-5 увеличилось количество присадок.

Потребление присадок также растет вместе с ростом малых нефтеперерабатывающих заводов ( НПЗ ).

BASF  имеет хорошую локализацию по производству присадок в России.

Для этих целей функционирует завод в г. Обнинск.

Он дает ряд преимуществ:

- быстрая доставка от 1 дня;

- есть постоянный запас для клиентов;

- возможность изменять параметры присадок.

BASF  предлагает широкий ассортимент присадок для НПЗ, в числе которых присадки для температурных свойств, депрессорные присадки, присадки со смазывающими свойствами.

С понижением содержания серы в топливе возрастает риск накопления статистических зарядов в процессе транспортировки по магистральным нефтепродуктопроводам (МНПП), что может привести к взрыву.

Чтобы избежать такой опасности BASF  предлагает присадки для удельной электропроводности.

 

Следующее выступление, которое посетил корреспондент Neftegaz.RU:  « Абсорбационные технологии BASF для удаления кислых примесей из газовых поток ГПЗ, ГХК и СПГ ».

Э. Карслян, старший менеджер по продажам и технической поддержке, технологии и продукты для газоочистки BASF , отметил, что это одно из немногих направлений в которых BASF  продает свои технологии.

В основном компания специализируется на комплексных решениях.

По его словам, первый патент по удалению кислого газа был зарегистрирован в 1913 г. и с тех пор технологии мало изменились.

Спикер представил технологию BASF  по очистке газа OASE.

У компании большой опыт в этом направлении, в т.ч. в России.

Технологии BASF  по газоочистке применялись на Ямал-СПГ , который в принципе является одним из крупнейших проектов компании в этой области.

Э. Карслян намекнул, что технологии BASF  возможно будут использоваться на втором заводе НОВАТЭКа - Арктик СПГ-2.

Что такие переговоры с НОВАТЭКом ведутся подтвердил представитель пресс-службы  BASF .

Завод будет состоять из трех  технологических линий мощностью 6,6 млн т/год каждая (общая мощность 19,8 млн т/год).

Начало строительства первой  линии Арктик СПГ-2 НОВАТЭК запланировал на  2019 г., ввод в эксплуатацию -  на 2022-2023 гг.

Капзатраты по проекту Арктик СПГ-2 оцениваются в 10 млрд долл США.

 

Для транспортировки СПГ с Ямал СПГ специально был построен танкер-газовоз  Кристоф де Маржер и  ледового класса  A rc7, ставший первым  подобным судном в мире.

Его разработкой совместно занимались российские и французские специалисты.

Любопытным фактом является изображение пышных усов бывшего главы Total, совместно с которой НОВАТЭК реализует проект Ямал СПГ, на танкере  Кристоф де Маржер и, в честь которого он получил свое имя.

Напомним, что  Кристоф де Маржер и трагически погиб в аварии в г. Москва в 2014 г.

По свидетельствам очевидцев он  отличался хорошим чувством юмора и позитивным взглядом на жизнь.

 

Обсудить на Форуме