Компания EKF внедрила промышленный интернет вещей на производстве электротехнической продукции
Компания «Электрорешения» (бренд EKF) - российский производитель электрооборудования, энергоэффективных решений по электроснабжению, разработчик отечественного ПО. Компания запустила собственную аналитическую платформу промышленного интернета вещей (IIoT) EKF Connect Industry на производстве в п. Ставрово Владимирской области.
Инвестиции в модернизацию превысили 288 млн рублей. Из них 144 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности (ФРП) в виде льготного займа по программе «Проекты развития».
На площадке в Ставрово компания производит металлические лотки и профили, пластиковые боксы и распредкоробоки, электроустановки и силовых разъёмы, молниезащиты, автоматические выключатели и др.
- Мы активно внедряем новые проекты, локализуем новые виды продукции, развиваем наши мощности. На текущий момент площадь производства в Ставрово составляет 19 тыс кв.м., работает здесь более 300 сотрудников, - отметил директор производства в Ставрово Алексей Попов.
На предприятии создано более 120 высокопроизводительных рабочих мест и закуплено новое оборудование. Работает здесь уникальная линия, производящая кабеленесущие системы со скоростью 18 метров в минуту. На участке литья работают 24 литьевых станка, производящие 320 различных изделий. При этом цех работает круглосуточно без выходных.
В компании была потребность в контроле энергозатрат на единицу произведенной продукции, чтобы понимать ее себестоимость, эффективности использования оборудования, а также в снижении простоя оборудования и затрат на ТОиР.
- Бережливое производство для нас не пустой звук, мы его активно внедряем, обучаем наших сотрудников, привлекаем внешних экспертов, сами ездим на обучение. Каждую потерю мы разбираем, чтобы снизить себестоимость, снизить конечную цену продукта для наших клиентов, - рассказал Алексей Попов.
Разработанная компанией облачная аналитическая IIoT-платформа находится на этапе пилотной эксплуатации. Она представляет собой платформу, включающую в себя 3 ключевых модуля:
1. Мониторинг и управление
- Многопользовательский доступ
- Обмен данными с распределенными системами автоматизации и оборудованием (Modbus, OPC UA)
- Визуализация в виде дашбордов, графиков и таблиц
- Анализ исторических данных в виде графиков и таблиц
- Оповещение об аварийных и нештатных ситуациях через мессенджеры и почту
- Расширенная автоматизация с возможностью создания уникальных алгоритмов на phyton
- Надежность серверов, расположенных на территории РФ
2. Энергоменеджмент
- Анализ энергобаланса
- Идентификация энергопотерь
- Анализ качества электроэнергии
- Планирование энергопотребления
- Расчет режимов электросети
3. Эксплуатация оборудования
- Анализ технологического процесса
- Анализ режимов эксплуатации
- Анализ эффективности использования
- Планирование ТОиР (технического обслуживания и ремонта)
- Прогнозирование отказов на базе ИИ и цифровых двойников
Новая система будет полезна всем участникам цепочки поставки, считают в компании.
Так, с помощью EKF Connect Industry производители оборудования повысят качество изделий за счет качественной обратной связи, а также получат сокращение издержек на сервисное обслуживание оборудования на 15-20%. При этом скорость реакции на внештатные ситуации повысится в 3-5 раз.
Системные интеграторы могут снизить трудозатраты на внедрение системы, а также повысить скорость реакции на нештатные ситуации и сократить издержки на сервисное обслуживание оборудования.
На предприятиях EKF Connect Industry позволит повысить эффективность использования оборудования на 10-15%. Система позволит снизить энергозатраты на 5-10% и снизить издержки на техническое обслуживание и ремонт оборудования на 10-15%.
В Ставрово платформа EKF Connect Industry уже показала свою эффективность. Так, коэффициент использования оборудования вырос на 8%, на 90% сократились эксплуатационные затраты на мониторинг оборудования и на 15% снизились затраты на ТОиР.
В ближайшее время с помощью второго займа от ФРП по программе «Промышленная ипотека» компания планирует расширить свое производство и в г. Александров Владимирской области, в ходе которого будет запущено производство новых линеек электротехнических корпусов, включая направление телекоммуникационных шкафов для ЦОД, оболочек на токи до 7200 А, а также будет создано более 600 дополнительных рабочих мест.
