Новую технологию для создания костных имплантатов разработали в Сибири
Специалисты Сибирского федерального университета (СФУ) разработали технологию производства костных имплантатов, в которой используются отходы производства, в частности рыбопереработки. Такой подход позволяет снизить зависимость от импорта сырья и уменьшить стоимость производства. Об этом в понедельник, 23 июня 2025 года, РИА Новости со ссылкой на пресс-службу вуза.
При тяжелых переломах, которые сопровождаются раздроблением и потерей участков кости, медики используют специальные биосовместмые каркасы (скаффолды). Они помогают восстановить поврежденную ткань. В большинстве случаев в России для их создания применяют дорогие зарубежные материалы.
Специалисты СФУ разработали собственный цикл производства биополимера. Он позволяет создавать медицинские имплантаты, используя доступное местное сырье.
Основу имплантата составляют полигидроксиалканоаты. Это биополимеры, которые производят особые бактерии.
Специалисты СФУ решили использовать в качестве питания для микроорганизмов органические отходы, которые содержат углерод. В частности, отработанный фритюрный жир и побочные продукты рыбопереработки, утилизация которых обходится дорого.
Как указывают в СФУ, вначале с помощью КТ делается снимок пострадавшего органа. После моделируется индивидуальный каркас. Затем на 3D-принтере из биополимерной нити (филамента) печатают необходимую деталь, которая помещается в место перелома.
"В отличие от большинства компаний, которые закупают готовые филаменты зарубежного производства, мы самостоятельно производим экструзионную нить (экструзия– процесс плавления полимера, в результате которой он превращается в изделие определенного размера. – «Профиль»). Это позволяет варьировать ее свойства под различные потребности", – рассказал ассистент базовой кафедры биотехнологии и кафедры медицинской биологии СФУ Алексей Дудаев.
Ученый подчеркнул, что все использующиеся для этого процесса компоненты, от штаммов бактерий до оборудования, отечественные.
Биополимеры, которые можно получать с помощью новой технологии, подходят для создания заживляющих раны пленок и шовных нитей. Работая с полученным материалом, специалисты СФУ также разработали биополимерные каркасы с контролируемой микроархитектурой. По словам исследователей, разработка может избавить пациентов с переломами от повторных операций.
Новая технология производства полигидроксиалканоатов обходится примерно на 50% дешевле существующих аналогов. Это связано с тем, что вместо дорогих субстратов используются бесплатные отходы. По словам ученых, качество получаемого полимера не уступает аналогичным материалам зарубежного производства.
Хотя основное применение разработки – медицинские имплантаты, в перспективе ученые хотят расширить ее на другие сферы. В частности, внедрить в производство разлагаемой упаковки и прочих экологичных изделий.
Ранее стало известно, что российские ученые эндопротезов и имплантов из углеродных волокон. Их прессуют под большим давлением. Особенность нового композита в том, что костная ткань прорастает в пористый материал. Даже на рентгеновских снимках сложно различить, где сама кость, а где протез.