Первый этап газификации металлургического комбината Qarmet идёт к завершению
Газ на комбинате — впервые за 65 лет
Проект осуществляется в соответствии с поручением Главы государства Касым-Жомарта Токаева, который подчеркнул необходимость перевода предприятия на природный газ в кратчайшие сроки и снижения экологической нагрузки на город.
До настоящего времени комбинат функционировал без природного газа — редкий случай для металлургии полного цикла. В качестве основного теплоносителя использовалась коксодоменная смесь, что создавало жёсткую зависимость между различными переделами: сбой в одном из них вызывал цепную реакцию простоев по комбинату. Газификация имеет большое значение для жителей Темиртау: сокращение использования мазута и кокса снизит уровень негативного воздействия на окружающую среду.
Как проведут газ
Газификация металлургического комбината Qarmet предусматривает подключение к магистральному газопроводу, идущему в сторону Астаны. Для этого проложена отдельная трасса протяжённостью около 27 километров, с трубами диаметром от 600 до 500 миллиметров. Исходное давление газа составляет 98 килограмм-сил на квадратный сантиметр, после чего оно понижается до рабочих 6–12 килограмм-сил на квадратный сантиметр, необходимых для промышленного использования. Основной этап газификации — врезка в магистральный газопровод "Сары-Арка" — успешно завершён 18 июля.
Центральным элементом инфраструктуры стала автоматизированная газораспределительная станция (АГРС). Она выполняет сразу несколько функций: понижение давления, ароматизацию и очистку природного газа. Далее топливо поступает на газовый распределительный пункт блочного типа (ГРПБ), откуда уже направляется по цехам: доменный, конвертерный, прокатный, а также на ТЭЦ и другие объекты. Работы по монтажу оборудования автоматизированной газораспределительной станции (АГРС) находятся на финальной стадии.
Мечта нескольких поколений
"В советские годы приоритетом было выполнение плана, а выбросы и сажа воспринимались как неизбежная часть производства. Мы мечтали о газе ещё тогда. Газ — это и чище, и технологически выгоднее. Это поможет и доменному процессу, и городу", — рассказывает Анатолий Ильич Онищенко, почётный ветеран металлургического комбината.
Газ заменит мазут в доменных печах, на обжиге извести и доломита, в котлах ТЭЦ. Также он будет внедрён в методические печи листопрокатного цеха, обеспечивая равномерный нагрев слябов и повышение качества продукции.
По словам директора стального департамента Qarmet Андрея Берга, это позволит существенно экономить кокс, повысить надёжность и гибкость производственного процесса.
"Этот проект — восстановление исторической справедливости. Природный газ должен быть неотъемлемой частью полноценного металлургического цикла. Это не простой переход, но у нас достаточно опыта и профессионализма, чтобы внедрить его успешно", - отметил Берг.
На сегодняшний день газификация находится на начальной стадии. В текущем году планируется перевод ТЭЦ и доменного цеха на природный газ. В течение последующих пяти лет комбинат будет поэтапно переводить и другие основные и вспомогательные производственные объекты на экологически чистое топливо.
Минус 27 тысяч тонн выбросов
Проект газификации позволит сократить совокупный объем выбросов на 27 тысяч тонн в течение пяти лет, а также существенно снизить выбросы углекислого газа. Это не только обеспечит выполнение национального плана углеродных квот, но и внесет вклад в декарбонизацию промышленности и развитие "зелёной" экономики в Казахстане.
"Переход на газ не решит все экологические проблемы города, но это фундаментальный шаг на пути к улучшению качества воздуха и жизни в Темиртау. И что особенно важно: этот процесс стал возможен благодаря видению новой команды, которая придала проекту необходимую динамику", — отметил Ринат Сарлыбаев, директор по экологии Qarmet.
На газораспределительной станции (ГРС), построенной для обеспечения газоснабжения производственных мощностей Qarmet, завершены основные работы. Станция выполняет функции учета, распределения и понижения давления газа, поступающего по магистральному трубопроводу.
Особое внимание уделено безопасности и технологической адаптации. Модернизируется оборудование, устанавливаются новые газовые горелки, вводится система диспетчеризации с централизованным управлением, позволяющая отслеживать движение газа в режиме реального времени. Газопровод пересекает сложные участки — железнодорожные пути, автодороги и реку Нура, что требует применения усиленных технических решений, в том числе предохранительно-запорных клапанов и антикоррозийной окраски труб.
Для трубопровода использовались трубы казахстанского производства завода АО "Qarmet Tubular Products Aktau". Выбор в пользу отечественного поставщика позволил существенно сократить логистические сроки и упростить техническое взаимодействие. Общий объём поставки составил около 600 тонн. Особенность труб — наличие заводской предизоляции, благодаря чему они поставлялись в готовом виде и не требовали дополнительной обработки на месте. Это обеспечивало защиту от почвенной коррозии, а также от блуждающих токов, что особенно актуально в степной местности, где рядом находятся мощные электроподстанции. Контроль качества осуществлялся на всех этапах. Во время монтажа применялись визуальные и радиографические методы проверки сварных швов. После сборки — гидравлические испытания на участках с высоким давлением и воздушные — на участках с низким. Такой подход гарантировал герметичность и надёжность системы.
Использование местных труб также положительно сказалось на сроках и стоимости проекта — монтажные работы проходили быстрее, без задержек на ожидание импортных комплектующих.
Проект газификации Qarmet — это не только технологическая трансформация крупнейшего металлургического предприятия страны, но и символ более чистого, безопасного и устойчивого будущего. Он объединяет передовые инженерные решения, заботу об экологии и ответственное отношение к жизни города.
Фото: Qarmet